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不銹鋼激光切割是用聚焦的高功率密度激光束照射工件，使其熔化、汽化、燒蝕或達到被照射材料的燃點。同時，熔化的材料被高速氣流吹走，與橫梁同軸，實現(xiàn)工件的開口。不銹鋼不銹鋼激光切割是一種熱切割方法。那么，不銹鋼不銹鋼激光切割機有什么特點和原理呢?我們一起來看看。

1.特點：速度快，切口平整光滑，一般無需后續(xù)加工;切削熱影響區(qū)小，板材變形小，狹縫窄(0.1mm ~ 0.3mm);切口無機械應力和剪切毛刺;加工精度高，重復性好，不損傷材料表面;數(shù)控編程，可以加工任何方案，可以切割整板，寬度大，不需要開模，經(jīng)濟省時。不銹鋼激光切割的材料有很多，包括有機玻璃、木材、塑料等非金屬板材，以及不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁等金屬材料。脈沖激光適用于金屬材料，連續(xù)激光適用于非金屬材料。后者是不銹鋼激光切割技術(shù)的一個重要應用領域。

2.原理：激光進行切割可以利用高功率電子密度激光束通過掃描技術(shù)材料以及表面，在極短的時間內(nèi)將材料具有加熱到幾千到幾萬攝氏度，熔化或汽化材料，然后用高壓氣體熔化或汽化材料，將材料吹離狹縫，達到提高切割建筑材料的目的。

用高功率密度激光束照射待切割技術(shù)材料，使材料發(fā)展快速通過加熱至汽化溫度并蒸發(fā)過程中形成孔。當光束在材料上移動時，孔連續(xù)形成一個窄縫(例如0.1mm左右)。完成材料的切割。

不銹鋼激光切割的常見問題與處理方法

1、不銹鋼不銹鋼激光切割通過孔技術(shù)

除了中國少數(shù)學生情況，熱切割技術(shù)企業(yè)可以從板的邊緣系統(tǒng)開始，通常在板上鉆一個小孔。過去在激光打孔孔復合機上用打孔機打孔孔，后來從小孔開始不銹鋼激光切割，不銹鋼激光切割機不打孔孔：有兩種基本方法

當爆破通過孔，時，在連續(xù)的激光照射下，在材料的中心形成一個坑，然后熔化的材料被與激光束同軸的氧氣流迅速扔掉，形成一個孔孔。一般企業(yè)來說，孔的大小與板塊的厚度進行有關(guān)?？椎钠骄M行爆破直徑是鋼板材料厚度的一半。因此，較厚鋼板的爆破孔較大且不圓。不適合加工精度高的零件。在垃圾上。此外，由于我們拍攝孔時使用的氧氣進行壓力與切割時使用的氧氣壓力具有相同，因此飛濺影響較大。

高峰值功率的脈沖孔-Pulsed激光用于熔化或蒸發(fā)少量材料?？諝饣虻獨馔ǔ１挥米饕环N普通氣體，以減少由于放熱氧化引起的孔隙膨脹。切割時，氣體進行壓力明顯低于氧氣壓力。每個脈沖激光只產(chǎn)生微小的粒子射流，這些粒子逐漸深入，所以穿透厚板需要幾秒鐘。拍攝孔，后，氣體被轉(zhuǎn)換成氧氣切割。這樣，戴孔的直徑就更小了，戴孔就意味著爆破通過孔，因此，使用的激光不僅要有高的輸出功率，還要有光束的時空特性。一般橫流CO2激光器不能滿足不銹鋼激光切割的要求。此外，還需要一個氣路控制系統(tǒng)來實現(xiàn)氣體類型和壓力切換以及噴孔時間控制。

2、不銹鋼不銹鋼激光切割中小孔變形分析

這是因為機床(僅適用于大功率不銹鋼激光切割機)在加工小孔，時不采用孔貫通爆破，而是采用孔貫通脈沖(soft through 孔)，使得激光能量過于集中在小面積內(nèi)。非加工區(qū)域也被燒毀，造成孔變形，影響加工質(zhì)量。此時，通過孔的脈沖穿刺(軟穿刺)方法應改為通過孔的爆炸穿刺(普通穿刺)方法來解決問題。對于功率較低的不銹鋼激光切割機，情況正好相反。加工小孔，脈沖時，應采用孔，以獲得更好的表面光潔度。

3、不銹鋼不銹鋼激光切割低碳鋼時工件毛刺的解決

從工作原理和設計原理出發(fā)，分析了被加工零件可以產(chǎn)生毛刺的主要問題原因：激光焦點上下位置不正確，需要通過檢測焦點位置，并根據(jù)社會焦點偏移量進行及時調(diào)整;激光輸出功率不足，需要我們檢查激光發(fā)生器是否能夠正常管理工作。如果正常，觀察激光控制按鈕的輸出值是否正確，并進行調(diào)整;切割線速度太慢，在操作控制時需要提高線速度;切割氣體純度不足，需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體;當激光焦點偏移時，有必要測試焦點位置，并根據(jù)焦點的偏移進行調(diào)整。機器運行時間過長，不穩(wěn)定，需要關(guān)機重啟。

4、不銹鋼激光切割不銹鋼和鋁板時工件毛刺分析

對于上述情況，切割低碳鋼時要考慮毛刺，但切割速度不能簡單提高，因為提高速度有時會導致板材切割。在這種情況下，加工鋁鋅板。此時我們還應考慮機床的其他影響因素，如噴嘴是否發(fā)展需要進行更換，導軌運動不穩(wěn)定等。

5、激光非穿透狀態(tài)分析

經(jīng)過分析，發(fā)現(xiàn)以下情況是造成加工不穩(wěn)定的主要原因：(1) 激光頭噴嘴的選擇與加工厚度不匹配;不銹鋼激光切割線速度過快，需要進行操作控制以降低線速度;當激光聚焦位置誤差過大時，噴嘴感應不允許引導，需要復核噴嘴傳感器的數(shù)據(jù)進行切鋁時，容易出現(xiàn)這種情況。

6、不銹鋼不銹鋼激光切割低碳鋼時異?；鸹ǖ奶幚?br />
這種情況會影響切削表面光潔度的加工質(zhì)量。此時，在其他參數(shù)進行正常的情況下，應考慮通過以下發(fā)展情況：激光頭噴嘴的損耗問題不是ZZEL，應及時發(fā)現(xiàn)更換噴嘴。不更換新噴嘴時，應增加進行切割管理工作環(huán)境壓力;噴嘴和激光頭連接處的螺紋是否松動。此時，停止進行切割，檢查激光頭的連接工作狀態(tài)，重新設計安裝螺紋。